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电液伺服折弯机

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大型双机联动数控折弯机

发布日期:2016-6-13 浏览次数:1488
    展示机型:ZYB-3200T/16000                                                
序号 项目 参数值 单位 备注
1 公称压力 32000 KN  
2 可折板宽 16000 mm  
3 滑块行程 400 mm  
4 装模高度 800 mm  
5 喉口深度 600 mm  
6 电机功率 4x37 Kw  
7 控制系统                      荷兰DELEM   DA52S
8 控制轴数 3  
9 补偿方式                      机械补偿工作台
10 后挡料行程 1000 mm  
11 重量 180  吨

双机联动电液伺服折弯机特点:        选用两台或以上 WC67Y/ WC67K/ ZYB型同规格或不同规格(仅针对ZYB系列)主机,配置双机联动同步装置。两台机床联动可以加工特长工件,两台机床还可以同时单独使用加工较短工件,提高生产效率,配有扰度补偿机构。     ZYB型电液伺服数控折弯机性能特点  1、高同步性:采用德国BOSCH公司的电液伺服比例阀来保证机器同步           BOSCH公司的电液伺服比例阀具有高操作纵力连续动作,机械运动中摩擦力极小,具有快速工作特性的精密电子放大器。在工作台两端各装有一只光栅尺,连续反馈滑块行程位置和同步误差,并将两误差值送入微机控制系统,控制电液伺服比例阀,使个单机双缸同步。由于光栅尺不是直接安装在墙板上,而是安装固定在工作台立板的C型板上,并且以工作台为基点,所以使滑块本 身与机架在载荷下的变形对光栅尺的测量与控制精度不会产生影响。  2、抗偏载性能本机的电液伺服系统是一个位置控制系统,它是通过光栅尺动态的检测出滑块的同步误差,经微机系统给定电液伺服阀信号纠正滑块的同步误差,使滑块在完全偏载的情况下始终与工作台平行,完全杜绝扭轴折弯机在偏载时的翘头、不同步现象。    3、工作台补偿折弯过程中滑块与工作台产生一定量的变形,本型号采用液压或机械补偿系统,由微机控制,对滑块变形做出相应的补偿量,使折弯精度大幅提高,特别适合客户加工不锈钢、薄板等高精度产品。避免加工角度不一致的现象       性能简介:    整体焊接加工结构。

进口国际知名品牌电液伺服阀及光栅尺构成闭环控制方式。

滑块位置反馈精度高,运行准确平稳,同步性能好,折弯精度、滑块重复定位精度高。

后挡料可根据客户需求采用功能更为齐全的多个后挡料轴的后挡料机构。

液压系统采用集成式控制系统,减少了管路安装,克服漏油现象,确保了机床的工作稳定性,外形科洁美观。

液压及机械挠度自动补偿机构,消除了滑块变形对工件质量的影响,数控系统自动调整补偿量,操作方便准确。


数控系统采用荷兰DELEM、意大利ESA、瑞士CYBELEC等知名品牌折弯机专用数控系统。


标准配置说明:    液压系统:德国  
伺服电机及驱动:南京埃斯顿--
 
光栅尺:德国HEIDENHAIN、意大利
  
滚珠丝杆、直线导轨:台湾
  
主要电气元件:法国
  
工作台补偿方式:液压补偿或机械补偿--
  
带导轨简易可调节移动前支架--
      可选配置:

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